我与木玩

“木玩”，一个七十年代出现的可爱精灵。给人们带来财富，带来希望，让人神往。而我，一个云和木玩的同龄人，很有幸和木玩结下了不解之缘！

上世纪七十年代初，电视很少，玩具更是微乎其微。我特喜欢去隔壁姐姐家玩，因为那里可以看到电视，还有很多的小朋友，大家在一起玩，做游戏，也就是在那里，我第一次知道了木玩。原来姐姐的父亲是做玩具的。一直都很忙的，在上海云和两地奔跑。只是我很少见到姐姐的父亲。

九十年代的一天，我去玩具厂找朋友，朋友有点忙，我也顺手帮忙，刚刚好老总正需要一名检验员，我便鬼使神差的加入了木玩的行列。对木玩我一直是陌生的，所以就从第一道程序开始，一步步的请教老师傅。从白坯车间的选料开始，首先是选木料，木料的湿度是要适中的，太湿了不好取，会有毛刺，就要加一道手续，拿到滚筒里去滚。太干了，取出来的料会裂。每做一个产品的配件，尺寸都是很标准的，而每个零配件都有自己的流程，一个完整的木制玩具是由很多个零配件组成的，而每一个零配件都有很多的工序，比如：成坯、抛光、上漆、丝印等等。做白坯是第一道关口，需要时不时的检测尺寸，以免造成尺寸错误，那样组装的时候就装不了。等到一个个配件出来了，就开始粘接。这个时候白胶不可以太多，那样会溢出来，影响美观，也不可以太少，那样很容易就掰开的。所以粘接的程度要恰到好处，必须承受10公斤的受力。再接着就是敲轮子了，敲轮子不可以太用力，那样会敲破，而太轻，轮子轻轻一拉，就会掉下来了。同样，也必须承受10公斤的受力。在学习中，我也尝试着一样样的去做，然后去检验产品的时候就得心应手了。等到每道程序完成，就是包装了，把玩具放到塑料袋里封好，最后检查一遍就可以了。而检验也就是这样一步步的跟着过来管理着质量这个重要关口的。

做木玩，原来有这么多的学问，每一道程序都是那么的至关重要，一点也不能疏忽，不然就是废品了，既前功尽弃，又浪费材料。在这个岗位，我一直很认真的做着，不断的向老师傅请教，以便做的更好。后来，香港来的董事长非常欣赏我的工作能力，又得知我是高中毕业，当即许愿，等他找到写字楼，就让我到他的写字楼上班。没有多久，我便来到了他的写字楼，一家外商独资的玩具公司上班。开始了另一种方式与木玩接触。四年后，公司机制改革，而我也招工到了另一家企业上班，就此离开了木玩世界。

时隔多年，新的工作岗位让我重新接触到了木玩。又一次可直接与木玩亲密接触，我感到很兴奋。此时的我也从一个小女孩到了为人妻为人母的年龄。那些原来在外商独资的公司的加工点，这些年来，经过他们的努力，比拼，摸索，创新，从夫妻的小作坊到现在拥有自己的厂房，自己的客户，自己的工人，一个个都是那么的优秀，我感到更开心更快乐。

如和信公司的“比好”商标、新云集团的“一点”商标早已是“中国驰名商标”了。“云和木玩“正浑身充满青春的力量，也正如一缕灿烂的阳光，为中国木制玩具雨后的天空，划出一道绚丽的彩虹；更如一声春雷，激发着玩具人对品牌的无限追求与向往。木玩，让我们找到了财富，带来了希望，充满了幸福！